网站首页 公司介绍 产品展示 公司动态 技术文章 资料下载 在线订单 联系我们  
点击这里给我发消息
 
 
请输入产品关键字:
 产品目录
 气动角座阀
 ·快装式气动角座阀
 ·内螺纹不锈钢气动角座阀
 ·不锈钢气动角座阀
 减压阀系列
 ·活塞式减压阀
 ·YK43F气体减压阀
 ·高灵敏度大流量蒸汽减压阀
 ·200P型减压阀
 ·YZ11X支管式减压阀
 ·Y42X薄膜弹簧减压阀
 ·杠杆式蒸汽减压阀
 ·内螺纹活塞式蒸汽减压阀
 ·波纹管减压阀
 ·YD13H先导式超大膜片高灵敏度减压阀
 ·Y43H/Y型先导活塞蒸汽减压阀
 ·YQ98009-LS20009型过滤活塞式定比减压阀
 ·YQ98008-LS20008型减压泄压阀
 ·先导式超大膜片高灵敏度减压阀
 ·YB43X固定比例式减压阀
 ·Y42X型直接作用弹簧薄膜式减压阀
 ·YG43H/Y型高灵敏度蒸汽减压阀
 ·YG13H/Y型内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀
 ·200X减压阀
 ·200P型可调式减压阀
 止回阀系列
 ·H76H对夹式止回阀
 ·H41X/W-16P不锈钢消声止回阀
 ·H71H/W对夹升降式止回阀
 ·SH74Ⅰ型对夹薄型止回阀
 ·H44H旋启式止回阀
 ·HC41X-10/16/25节能梭式止回阀
 ·DHH44X/H-10/16型蝶式缓冲止回阀
 ·cvkr型大口径静音式止回阀
 ·H14W丝口旋启式止回阀
 ·磅级电站旋启式止回阀
 ·国标电站止回阀
 ·H42Y升降式高压止回阀
 ·H74H对夹圆片式止回阀
 ·175H48Y(H)-200型空排止回阀
 ·H42H/W立式止回阀
 ·H14W旋启式内螺纹止回阀
 ·H44W不锈钢旋启式止回阀
 ·HC42X静音止回阀
 ·HQ45X微阻球形止回阀
 ·H76X型对夹式蝶型止回阀
 ·微阻缓闭式蝶形止回阀
 ·H76H/W对夹双瓣式蝶型止回阀
 ·H72Y对夹式高压止回阀
 ·HC44X橡胶瓣止回阀
 ·H42H/W不锈钢法兰立式止回阀
 ·H14W内螺纹止回阀
 ·H12W-16P/R不锈钢内螺纹止回阀
 ·H61H锻钢焊接止回阀
 ·H41X/W全铜消声止回阀
 ·H12W-16T黄铜丝口止回阀
 ·300X缓闭止回阀
 ·锻钢止回阀
 ·高压止回阀
 ·升降式全铜止回阀
 安全阀系列
 ·AH42F安全回流阀、A42F液化石油气安全阀
 ·A47H弹簧微启式安全阀
 ·A21F、A21H、A21Y 弹簧安全阀
 ·A27H型弹簧微启式安全阀
 ·A47H/W带扳手弹簧微启式安全阀
 ·GA41H、A51H型单杠杆安全阀
 ·A49H高温高压主安全阀
 ·WA42Y波纹管平衡式安全阀
 ·AQ空压机安全阀
 ·YA40Y型带散热器弹簧全启式安全阀
 ·AHN42F型平行式安全回流阀
 ·GA44H型双杠杆安全阀
 ·A61H-160-320弹簧微启式高压安全阀(焊接式)
 ·GA49H型脉冲式安全阀
 ·A48Y型带扳手弹簧全启式安全阀
 ·A47Y型蒸汽安全阀
 ·A27Y型氧气安全阀
 ·A38Y、A37H、A43H型双联弹簧式安全阀
 ·A41Y不锈钢高压安全阀
 ·YFA72W真空安全阀
 ·AY42H法兰式安全溢流阀
 ·A46F先导式安全阀
 ·GYA系列液压安全阀
 ·A42Y-160/320弹簧全启封闭式高压安全阀
 ·弹簧全启封闭式安全阀
 ·HFA72W-10P/10R真空负压安全阀
 ·A42Y-1000全启式超高压安全阀
 ·高温高压安全阀
 ·A41H弹簧微启封闭式安全阀
 ·外螺纹安全阀
 闸阀系列
 ·Z42H楔式双闸板闸阀
 ·真空法兰闸阀
 ·法兰式不锈钢闸阀
 ·明杆弹性座封闸阀
 ·暗杆弹性座封闸阀
 ·美标闸阀
 ·PZ41H排渣闸阀
 ·软密封闸阀
 ·平行式双闸板闸阀
 ·锻钢内螺纹闸阀
 ·埋地式弹性座封闸阀
 ·电动闸阀
 ·暗杆楔式闸阀
 ·电站闸阀
 ·保温夹套闸阀
 ·低温闸阀
 ·水封闸阀
 球阀系列
 ·法兰氧气球阀
 ·卸灰球阀
 ·美标球阀
 ·不锈钢整体球阀
 ·锻钢球阀
 ·Q944F/Q945F电动三通球阀
 ·Q61H型高压对焊球阀
 ·VQ941F电动V型调节球阀
 ·电动球阀
 ·Q41H锻钢三片式硬密封球阀
 ·Q641F/PPL型不锈钢气动浮动球阀
 ·Q947H型电动固定球阀
 ·Q644F型气动三通球阀
 ·三片式法兰球阀
 ·Q61F三片式活接对焊球阀
 ·电动三片式球阀
 ·Q61F三片式承插焊球阀
 ·Q646F气动四通球阀
 ·BQ971F气动对夹保温球阀
 ·BQ641F气动保温球阀
 ·对夹式薄型球阀
 ·BQ44三通保温球阀
 ·气动保温球阀
 ·Q941F电动球阀
 ·双偏心半球阀
 ·上装式球阀
 ·Q41F/PPL法兰浮动球阀
 ·Q347F锻钢固定球阀
 ·一片式内螺纹球阀
 ·Q11F二片式球阀
 ·Q61F三片式对焊球阀
 ·内螺纹球阀
 ·广式法兰球阀
 ·FQ41F型放料球阀
 ·三片式锻钢球阀
 ·硬密封三通球阀
 ·Q341F不锈钢涡轮球阀
 ·Q347F蜗轮固定式球阀
 ·BQ41F保温夹套球阀
 ·内螺纹三通球阀
 ·Q946F电动四通密封球阀
 调节阀系列
 ·ZTRS(ZRS-10K)气动不锈钢调节阀
 ·气动薄膜隔膜调节阀
 ·ZDLP电子式电动单座调节阀
 ·ZDLN电子式电动双座调节阀 (防爆型电动调节阀)
 ·ZDLM电子式电动套筒调节阀
 ·电动三通调节阀
 ·电动调节阀
 ·ZZWPE自力式电控温度调节阀
 ·ZZYP自力式压力调节阀
 ·ZZYW自力式微压调节阀
 ·ZZWPE自力式温度调节阀
 ·ZDLS型电动角形高压调节阀
 ·ZSAP电子式电动顶导向调节阀
 电磁阀系列
 ·ZCS/DF水用电磁阀
 ·ZQDF蒸汽电磁阀
 ·ZBSF全不锈钢电磁阀
 ·ZCZG ZCZH高温电磁阀
 ·ZCG型高温电磁阀
 ·2W(2L)系列电磁阀
 ·ZCRB系列常开式电磁紧急切断阀
 ·电磁阀:SLF塑料王电磁阀
 ·电磁阀:智能电磁流量计
 ·LZNDC插入式电磁流量计
 ·LWGY型液体涡轮流量计
 ·ZCM煤气电磁阀
 ·ZCF防腐型四氟活塞电磁阀
 ·ZCA真空电磁阀
 ·防爆电磁阀
 ·ZCZP3大口径二位二通高温高压电磁阀
 ·cs-720定时排水阀
 ·电动二通电磁阀
 ·zcs膜片式电磁阀
 ·ZCRB系列燃气快速切断电磁阀
 ·ZCLD超低温电磁阀
 ·动态平衡电动二通电磁阀
 ·2W不锈钢系列<大口径><常开型>
 ·SLP不锈钢系列<常开型>二位二通先导式电磁阀
 ·2W铜系列<大口径><常开型>两口两位直动式电磁阀
 ·SLP铜系列<常闭型>二位二通先导式电磁阀
 ·DDC,DQC真空电磁阀
 ·ZCS法兰电磁阀
 ·ZS铜系列<常开型>二位二通零压差电磁阀
 ·ZS不锈钢列<常开型>二位二通零压差电磁阀
 疏水阀系列
 ·波纹管疏水阀
 ·汽水分离器
 ·GSBB杠杆浮球式蒸汽疏水阀
 ·TB3F、TB5F、TB6F、TB11F、CS47H型可调双金属片温调式蒸汽疏水阀
 ·T47H浮球式蒸汽疏水调节阀
 ·TSS43H天然气疏水阀
 ·CSHR65A蒸汽保温型疏水阀
 ·FT44H杠杆浮球式蒸汽疏水阀
 ·CS41H型自由浮球式疏水阀
 ·CS14F/H CS44F/H液体膨胀式疏水阀
 ·CS46H膜盒式蒸汽疏水阀
 ·992倒吊桶式疏水阀 882F倒吊桶式疏水阀
 ·FT14H杠杆浮球式蒸汽疏水阀
 ·CS14F-16C热静力波纹管式蒸汽疏水阀
 ·CS15H、CS45H自由半浮球式蒸汽疏水阀
 ·CS15H、CS45H钟形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水阀
 ·CS11H自动自由浮球式蒸汽疏水阀
 ·圆盘式热动力蒸汽疏水阀
 ·S11H-16C空气排液疏水阀
 ·CS11H/CS41H立式自由浮球疏水阀
 ·圆盘式仪表不锈钢疏水阀
 柱塞阀系列
 ·U11SM内螺纹柱塞阀
 ·U41SM法兰柱塞阀
 ·UJ41H柱塞截止阀
 ·UJ44H角式柱塞阀
 旋塞阀系列
 ·X43W-1.0二通铸铁旋塞阀
 ·X43W-1.0P/R二通不锈钢旋塞阀
 ·X43W-1.0C二通铸钢法兰式旋塞阀
 ·X13T-1.0二通内螺铜芯旋塞阀
 ·X43W-1.0T二通全铜旋塞阀
 ·BX43W-1.0P/R/C二通保温旋塞阀
 ·X14T-1.0三通铜芯内螺纹旋塞阀
 ·X47油密封旋塞阀
 ·X44W三通全铜法兰旋塞阀
 ·X44W-1.0P/R三通不锈钢法兰旋塞阀
 ·X14W三通内螺不锈钢旋塞阀
 ·X44W-1.0三通铸铁旋塞阀
 ·X43W-10P不锈钢旋塞阀
 ·X43W-10C铸钢旋塞阀
 ·X44W三通铸钢旋塞阀
 ·X43T-1.0二通铜芯旋塞阀
 ·X43W-10T全铜旋塞阀
 ·X44T-1.0三通铜芯旋塞阀
 ·X13W-1.0T二通内螺全铜旋塞阀
 ·X14W-1.0T三通内螺全铜旋塞阀
 截止阀系列
 ·气动截止阀
 ·J44H高压角式截止阀、节流阀
 ·J41H/Y法兰式截止阀
 ·锻钢Y型截止阀
 ·DJ41Y低温截止阀
 ·WJ41波纹管截止阀
 ·J44H/Y铸钢角式截止阀(节流阀)
 ·DS/J61H水封截止阀
 ·仪表针形截止阀
 ·API美标截止阀
 ·JLH41H/Y氧气专用截止阀
 ·JLH41H/Y防火型截止节流止回多功能阀
 ·FJ41节流截止放空阀
 ·NKJ61H真空截止阀
 ·J11W不锈钢内螺纹截止阀
 ·衬氟直角截止阀直流式截止阀
 ·J941H电动法兰截止阀
 ·直流式对焊截止阀
 ·BJ41W保温截止阀
 水力控制阀系列
 ·泄压阀结构特点和用途500X
 ·减压阀,减压稳压阀200X
 ·ZSJZ型丝扣水流指示器
 ·H712X-5T杠杆浮球阀
 ·W100D定水位阀
 ·BFD701液力自动控制阀
 ·YQ98001型过滤活塞式可调减压阀
 ·YQ98004型过滤式缓闭止回阀
 ·YQ98005过滤活塞式电动浮球阀
 ·YQ98003型过滤活塞式遥控浮球阀
 ·YQ98006电磁控制阀
 ·YQ98002过滤活塞式安全泄压阀
 ·JM744X气动、液动快开排泥阀
 ·JM742X型隔膜式池底卸泥阀
 ·J644、J744X液压、气动角式快开排泥阀
 ·HS11X丝扣倒流防止器
 ·100X遥控浮球阀
 ·400X型流量控制阀
 ·500X泄压/持压阀
 ·600X水力电动控制阀
 ·700X多功能水泵控制阀
 ·800X压差旁通阀
 ·900X紧急关闭阀
 ·AX742X安全泄压阀/持压阀
 ·JD745X型多功能水泵控制阀
 ·YX741X可调式减压稳压阀
 ·F745X型遥控浮球阀
 ·100A角型定水位阀
 ·H142X液压水位控制阀
 ·300X缓闭止回阀
 ·YQ98007-LS20007型过滤活塞式高度水位控制阀
 ·FA49H型防爆波安全阀
 ·F43X-10双封自净式防逆水封阀
 ·J145X(710X)BFM106X活塞式电动遥控阀
 ·HS41X-A型带过滤防污隔断阀
 ·ZSJZ系列法兰式水流指示器
 ·ZYA-9000活塞式水锤吸纳器
 ·HS41X倒流防止器(防污隔断阀)
 ·YQ980012-LS200012型过滤活塞式可调减压流量控制阀
 ·YQ980011-LS20011型过滤活塞式流量控制阀
 ·YQ980010-LS20010型过滤活塞式预防水击泄放阀
 针型阀系列
 ·J63Y高温高压针型阀
 ·J94W卡套角式针型阀
 ·J91W卡套针型阀
 ·J61Y焊接式针型阀
 ·CJ123H多功能针型阀
 ·J24H/W外螺纹角式针型阀
 ·JJBY1取压针型阀
 ·J49H压力计针型阀
 ·JJM1压力表针型阀
 ·GMJ11H高密封取样阀
 ·J19H-16-320仪表针型阀(含压力表)
 ·J23SA-16-320外螺纹针型阀组合阀
 ·J13H/W内螺纹针型阀
 ·J29H型压力计用仪表针型阀
 ·J48H法兰式针型阀
 ·J23H外螺纹针型阀
 ·J61W焊接针型阀
 蝶阀系列
 ·蜗轮对夹蝶阀
 ·D673H气动对夹式硬密封蝶阀
 ·D343H蜗轮法兰蝶阀
 ·D643H气动法兰蝶阀
 ·D973H电动对夹式硬密封蝶阀
 ·D943H电动法兰蝶阀
 ·D363H/W对焊式硬密封蝶阀
 ·D71X型对夹软密封蝶阀
 ·D971X对夹式电动软密封蝶阀
 ·D73H对夹式硬密封蝶阀
 ·D371X对夹式蜗轮传动软密封蝶阀
 ·D372X型蜗轮传动对夹式软密封蝶阀
 ·D342X蜗轮传动软密封蝶阀
 ·DS341X伸缩蝶阀
 ·TD41W型手柄操作通风蝶阀
 ·D943H电动不锈钢蝶阀
 ·TD941W电动通风蝶阀
 ·D642X型气动软密封蝶阀
 ·D942X型电动软密封蝶阀
 ·D943H电动法兰式硬密封蝶阀
 ·D73H型手动对夹式金属弹性硬密封蝶阀
 ·二、三偏心多层次金属硬密封蝶阀
 ·D643H型气动法兰式硬密封蝶阀
 ·D343H-10-16法兰式硬密封蝶阀
 ·D71X/J手动对夹式衬胶蝶阀
 ·D941X系列电动法兰式软密封蝶阀
 ·D373H对夹式金属硬密封蝶阀
 ·D671X/J气动对夹式蝶阀
 保温阀系列
 ·BX44W-1.0P/R/C三通保温旋塞阀
 ·BQ41F缩径保温球阀
 ·BQ71F对夹式保温球阀
 ·BQ41F/PPL二通软(硬)密封保温球阀
 ·BJ45H/W保温夹套直流式截止阀
 ·BX43W二通保温旋塞阀
 ·Y型保温过滤器
 ·BQ41F保温球阀
 ·上下展式保温放料阀
 ·BD343H保温蝶阀
 ·BJ45H保温截止阀
 ·BJ41W保温截止阀
 ·夹套保温球阀
 真空阀门系列
 ·GUQ气动真空球阀
 ·GUD电动真空球阀
 ·DYC-JQ电磁真空带充气压差阀
 ·超高真空插板阀
 ·GDQ型气动高真空挡板阀
 ·GDC-5电磁高真空挡板阀
 ·真空管道连接件
 ·DDC-JQ电磁真空带充气阀
 ·YFA72W真空安全阀
 ·GI高真空蝶阀
 ·GID电动高真空蝶阀
 ·GIQ气动高真空蝶阀
 气动角座阀系列
 ·KST-45快装式气动角座阀
 ·KST-5全不锈钢内螺纹气动角座阀
 ·2000Y型带手动调节气动角座阀
 ·ZPG气动角座阀
 ·气动防水锤角座阀
 ·KST-46法兰式气动角座阀
 过滤器系列
 ·Y型拉杆伸缩过滤器
 ·ZPG型自动排污过滤器
 ·UG型过滤器
 ·手摇刷式过滤器
 ·GPG型自动反冲洗排污过滤器
 ·T型管道过滤器
 ·Y型过滤器
 ·T型过滤器
 ·YGL手摇式过滤器
 ·BSG夹套Y型过滤器
 ·LSY型过滤器
 ·HRBA型法兰直通篮式过滤器
 ·SRBB型法兰连接高低平底篮式过滤器
 ·JCG型全自动反冲洗排污过滤器
 ·OF氧气过滤器
 放料阀系列
 ·RTBPFY-Ⅴ气动保温放料阀
 ·FLJ41H上展放料阀、下展式放料阀
 排气阀系列
 ·ARVX微量排气阀
 ·CARX复合式排气阀
 ·KP快速排气阀
 ·P41X快速排气阀
 ·QB2-10法兰双口快速排气阀
 ·QB1-10型丝口式单口排气阀
 ·QB1法兰式单口排气阀
 刀型闸阀浆料阀系列
 ·电液动刀型闸阀
 ·PZ43H/Y链轮单夹式刀型闸阀(梅花型刀型闸阀)
 ·Z73X链轮式浆液阀
 ·Z673X气动浆液阀
 ·PZ573H/Y伞齿轮对夹式刀型闸阀
 ·Z573X伞齿轮浆液阀
 ·PZ73H手动刀型闸阀
 ·手动浆料闸阀
 呼吸阀阻火器系列
 ·波纹石油储罐阻火器
 ·带接管呼吸阀
 ·氧气管道阻火器
 ·夹套保温呼吸阀
 ·阻火通气帽
 ·乙炔阻火器
 ·抽屉阻火器
 ·复合呼吸阀
 ·型带吸入接管阻火呼吸阀
 ·全天侯防冻阻火呼吸阀
 ·带呼出接管阻火呼吸阀
 ·带双接管阻火呼吸阀
 ·砾石管道阻火器
 ·管道阻火器
 ·全天侯呼吸阀
 ·防爆阻火呼吸阀
 ·BF7单呼吸阀
 ·ZGB型丝口阻火器
 ·HGS07型网型阻火器
 铜阀门系列
 ·Q41F-16T黄铜法兰球阀
 ·H44W-16T黄铜法兰止回阀
 ·WF41B-16T黄铜法兰水过滤器
 ·H42X-16T黄铜法兰消声止回阀
 ·Z45W-16T黄铜法兰闸阀
 ·J41W-16T黄铜法兰截止阀
 ·黄铜锻压三通放气阀
 ·J11W黄铜锻压截止阀
 ·黄铜锻压过滤器
 ·黄铜锻压止回阀
 ·Q11F黄铜锻压球阀
 ·黄铜丝口闸阀
 ·GL-16T黄铜内螺纹过滤器
 不锈钢阀门
 ·不锈钢内螺纹过滤器
 ·不锈钢国标法兰截止阀
 ·不锈钢止回阀
 ·不锈钢闸阀
 ·浮动不锈钢球阀
 ·对夹不锈钢蝶阀
 ·不锈钢安全阀
 ·不锈钢减压阀
 衬氟衬胶阀门系列
 ·Q41F46衬氟球阀
 ·D341F46法兰式衬氟蝶阀
 ·D71F4衬氟蝶阀
 ·D371F46衬氟蝶阀
 ·D671F46气动衬氟蝶阀
 ·J41F46衬氟截止阀
 ·J41F4衬氟截止阀
 ·J44F46衬氟角式截止阀
 ·J45J直流式衬胶截止阀
 ·J41J-16衬胶截止阀
 ·J45F46衬氟直流截止阀
 ·G41F46衬氟隔膜阀
 ·G41J衬胶隔膜阀
 ·G941J电动衬胶隔膜阀
 ·H41F46衬氟止回阀
 ·H41J衬胶止回阀
 电站阀门系列
 ·H61H/Y电站止回阀
 ·J61Y磅级高温高压电站截止阀
 ·Z960Y高温高压电站闸阀
 气动调节阀系列
 ·ZMAP-16D气动低温调节阀
 ·ZJHM型气动套筒调节阀
 ·ZJHQ、ZJHX气动薄膜三通调节阀
 ·ZJHN气动薄膜双座调节阀
 ·ZMA(B)P型气动薄膜单座调节阀
 ·ZMAT气动薄膜隔膜调节阀
 ·ZSHR气动O型球阀
 ·ZSHV气动V型调节球阀
 ·ZTRS(ZRS-10K)气动卫生型调节阀
 电动调节阀系列
 ·ZAZP电动调节阀
 ·ZAZQ电动三通调节阀
 ·ZDLQ电子式电动三通合流调节阀
 ·ZDLT电动调节隔膜阀
 ·ZDRV电动V型调节球阀
 ·ZDLS型电动角形高压调节阀
 ·ZDJR电动O型切断球阀
 平衡阀系列
 ·D930-P静态平衡阀
 ·ZLF自力式平衡阀
 ·SP45F、SP15F数字锁定平衡阀
 ·ZL47F自力式流量平衡阀(带锁)
 ·800X压差旁通平衡阀
 ·KPT平衡阀
 ·ZYC型自力式压差控制阀
 ·KPF-16法兰式平衡阀
 ·WM105型铜动态流量平衡阀
 ·WM-Static铜内螺纹平衡阀
 ·SM-C动态平衡电动调节阀
 隔膜阀系列
 ·G46J国标手动直通隔膜阀
 ·EG6B41J常闭式气动隔膜阀
 ·EG41W无衬里隔膜阀
 ·G45J-6直流式衬胶隔膜阀
 ·G49J三通不锈钢隔膜阀
 ·G6B41J常闭式气动衬胶隔膜阀
 ·EG41J-10英标衬胶手动隔膜阀
 ·GM系列高真空隔膜阀
 ·G46J-10直通式衬胶隔膜阀
 ·G41J-10衬胶手动隔膜阀
 ·SEG41W卫生级隔膜阀
 ·G11W内螺纹隔膜阀
 ·不锈钢衬胶隔膜阀
 ·G41F-6S增强聚丙烯隔膜阀
 ·G49J-10三通式衬胶隔膜阀
 ·卫生级气动隔膜阀
 ·G6B41J常开型衬胶气动隔膜阀
 ·EG6B41英标气动常闭式隔膜阀
 ·G49J-10卫生隔膜阀
 ·G941J-10电动衬胶隔膜阀
 ·EG6k41wJ英标气动常开型隔膜阀
 ·G6k41J气动衬胶隔膜阀 (常开式)
 ·ZXT ZSQT气动薄膜、活塞式隔膜调节阀
 气动执行器系列
 ·QZT型系列气动执行器
 ·GT系列气动执行器
 ·AT系列气动执行器
 ·AW系列气动执行器
 液位计系列
 ·透光式玻璃板液位计
 ·HG5-1422-81防霜液位计
 ·HG5-1366-80反射式玻璃板液位计
 ·UQK-71系列干簧式浮球液位控制器
 ·UHZ系列磁翻柱液位计
 ·液位控制器
 管夹阀系列
 ·GJ941X-6L型电动管夹阀
 ·GJ6K41X-6L型常开型气动管夹阀
 ·GJ841X-6C电动气动管夹阀
 ·管夹阀
 隔断阀系列
 ·HS41X-A型带过滤防污隔断阀(管道倒流防止器)
 控制阀系列
 ·YQ980011-LS20011型过滤活塞式流量控制阀
 ·YQ980010-LS20010型过滤活塞式预防水击泄放阀
 遥控阀系列
 ·J145X(710X)BFM106X活塞式电动遥控阀
 衬氟阀门
 ·H40F46衬氟止回阀
 ·衬氟视镜 视盅
 ·衬氟止回阀
 ·衬氟隔膜阀
 ·衬氟闸阀
 ·衬氟截止阀
 ·气动衬氟球阀
 ·衬氟球阀
 ·法兰衬氟蝶阀
 ·半衬衬氟蝶阀
 ·手动衬氟蝶阀
 ·衬氟蝶阀
最新产品
 Q41F-150LB304美标球阀
 Q945F-16P智能电动球阀
 Q647F-16C低压气动球阀
 Q21F-16P304浮球阀
 Q641F-16P双作用气动球阀
联系我们
地 址: 浙江省永嘉县瓯北镇和二工业区
电 话:0577-67376463 / 67376465
传 真:0577-67989518
网 址: www.sanjingfm.com
邮 箱:878663196@qq.com

   公司动态  

阀门铸钢件的缺陷补焊与补焊处理方法
点击次数:518 发布时间:2014-04-04

1、概述
  
  在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差,铸造缺陷就更易产生。因此,缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。

  
  2、缺陷处理
  
  2.1、缺陷判断
  
  在生产实践中,有些铸件缺陷不允许补焊,如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65cm2的缩松等,以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。在补焊前应判断缺陷的类型。
  

  2.2、缺陷剔除
  
  在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160~180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,减少施焊应力。缺陷清除的彻底,补焊质量好。
  

  2.3、缺陷部位预热
  
  碳素钢和奥氏体不锈钢铸件,凡补焊部位的面积<65cm2,深度<铸件厚度的20%或25mm,一般无需预热。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光体钢铸件,由于钢的淬硬倾向大,冷焊易裂,应作预热处理,预热温度为200~400℃(用不锈钢焊条补焊,温度取小值),保温时间应不少于60min。如铸件不能整体预热,可用氧-乙炔在缺陷部位并扩展20mm后加热至300-350℃(背暗处目测观察微暗红色),大号割炬中性焰枪先在缺陷处及周边做圆周快速摆动几分钟,然后改为缓慢移动保持10min(视缺陷厚度而定),使缺陷部位充分预热后,迅速补焊。
  

  3、补焊方法
  
  3.1、要求
  
  对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3~4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-乙炔反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。
  

  3.2、焊条处理
  
  补焊前,应首先检查焊条是否预热,一般焊条应经150~250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中,做到随用随取。焊条反复预热3次,若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈,应不予使用。
  

  3.3、补焊次数
  
  承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒粗大,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。
  

  3.4、补焊层高度
  
  铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右,以利机加工。补焊层太低,机加工后易露出焊疤。补焊层过高,费时费力费材料。

  
  4、补焊后处理
  
  4.1、重要补焊
  
  水压试验有渗漏的铸件、补焊面积>65cm2的铸件,深度>铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或完全再加热处理,而这种去应力处理或完全再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的我国行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为“重缺陷”。但事实上,除铸件毛坯可以完全再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再完全热处理。因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接证书的焊工在现场用有效的方法解决。
  

  4.2、消除应力
  
  精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体消除应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-乙炔火焰局部加热回火方法。采用大号割炬中性火焰来回缓慢摆动,将铸件加热到表面出现目视可见暗红色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。消除应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。此种操作,既简便又经济,但要求焊工有一定实践经验。
  
  不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。除非补焊后表明已引起奥氏体组织的改变,或属于重缺陷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。缺陷面积过大过深的碳钢铸件和各种珠光体铸件,处于铸件清整阶段和虽进入粗加工、但留有精加工余量的,应在补焊后实施消除应力处理。碳钢消除应力回火温度可设为600~650℃,ZG15Cr1Mo1V和ZGCr5Mo回火温度均可设为700~740℃,ZG35CrMo回火温度设为500~550℃。所有钢种的铸件,其消除应力回火的保温时间均不少于120min,并随炉冷却到100℃以下出炉。
  

  4.3、无损检测
  
  对于阀门铸件的“重缺陷”和“重要补焊”,ASTMA217A217M-2007标准中规定,如铸件生产符合S4(磁粉检查)补充要求的规定,补焊要采用检查铸件同一质量标准的磁粉检验来检查。如铸件生产符合S5(射线照相检查)补充要求的规定,对于水压试验渗漏的铸件、或准备补焊的任何凹坑深度超过壁厚的20%或1in1(25mm)的铸件以及准备补焊的任何凹坑面积约大于10in2(65cm2)的铸件的补焊,都要采用检查铸件同一标准的射线检验进行检查。JB/T5263-2005标准中规定,重缺陷补焊后应进行射线或超声检测。即对于重缺陷和重要补焊,必须要进行有效的无损检查,证明合格后方能使用。
  

  4.4、等级评定
  
  对于补焊区域无损检查缺陷报告的等级,JB/T3595-2002中规定,对于电站阀的铸钢件阀门坡口和补焊部位应按GB/T5677-1985进行评定,三级合格。阀门对接焊缝应按GB/T3323-1987进行评定,二级合格。JB/T644-2008中对铸件中同时存在二种不同等级缺陷也给出了明确规定,在评定区同时存在两类或两类以上且等级不同的缺陷时,取其中zui低等级定为综合评定等级。同时存在两类或两类以上且等级相同的缺陷时,其综合等级应降低一级。
  
  对于补焊区缺陷的夹渣、未溶合和未焊透,JB/T6440-2008中规定,可看作铸造缺陷的夹渣来评定,补焊区缺陷的气孔可看作铸造缺陷的气孔评定。
  
  一般工况阀门的订货合同中不标注阀门铸件等级,更少在合同中注明缺陷补焊后的合格等级,这往往给阀门的生产、检验和销售带来诸多矛盾。根据我国目前铸钢件的实际质量水平和多年经验,补焊区域评定的等级一般认为不应低于GB/T5677-1985中的三级,即ASMEE446b标准规定的Ⅲ级。耐酸耐蚀管线工况的铸钢阀门和高压铸钢阀门的壳体承压部位,一般应达到ASMEE446bⅡ级或以上标准。射线检查结果表明,经符合标准程序和规范补焊的缺陷区域,熔敷过程中生成的缺陷,比铸件本身还要少,级别更高。总之,补焊作为制造过程的一部分,不可掉以轻心。
  

  4.5、硬度检测
  
  补焊区虽经无损探伤检查合格,但如需机加工时,应该再检查一下补焊区的硬度,这也是对消除应力处理效果的检查。如果回火温度不够,或时间不足,会引起补焊区域的熔敷金属强度高,塑性差,机加工时焊区域会很硬,容易导致刀具崩裂。母材和熔敷金属性能不一致,还容易造成局部应力集中,出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此,补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域,采用便携式布氏硬度计锤击三个点,将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。如果二个区域的硬度值相近,则说明氧-乙炔回火基本成功。如果补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上,建议返工,直至硬度与母材接近。承压铸钢件经热处理后的硬度一般设计为160~200HB,硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高,会使其塑性下降,降低阀门壳体承载的安全性能。
  

  5、结语
  
  铸钢件缺陷的科学补焊,是一项节能的再制造工程技术。在现代化测试手段配合下,应在补焊工具、焊材、人员和工艺上不断加以创新改进,真正实现制造与维修的一体化。 -三精阀门技术部提供

浙江三精阀门有限公司 版权所有 总访问量:209556 地址:浙江省永嘉县瓯北镇和二工业区 邮编:325105
电话:0577-67376463 / 67376465 传真:0577-67989518 手机:15669861030 联系人:李小姐 邮箱:878663196@qq.com
GoogleSitemap 网址:www.sanjingfm.com ICP备案号:浙ICP备09012926号-11

重工机械网

推荐收藏该企业网站

浙公网安33032402001663号